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大型發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)
大型發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的細(xì)粉返混措施以保證目數(shù)要求。引風(fēng)機(jī)與進(jìn)料泵聯(lián)鎖:只有在引鳳機(jī)開動(dòng)的條件下才能開進(jìn)料泵,引風(fēng)機(jī)一旦停止進(jìn)料泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。引風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖:只有在鼓鳳機(jī)開動(dòng)的條件下才能開引風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)一旦停止引風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。本系統(tǒng)噴霧干燥塔進(jìn)、排風(fēng)溫度,應(yīng)有可設(shè)定的異常報(bào)警措施。
一、大型發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)技術(shù)要求
1、料液性質(zhì):
①料液名稱:生物發(fā)酵液。
②料液溫度:40~50℃。
③處理量:6000kg/小時(shí)。
④固含量:12%。
2、大型發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品要求:
①粒徑:120-180目。
②水分含量:<8%。
③干品物料溫度:≤35℃。
3、設(shè)計(jì)氣象條件(內(nèi)蒙古呼和浩特):
大氣壓力約667(夏)~676(冬)mmHg,環(huán)境溫度-30℃~36℃,相對(duì)濕度zui情況下為70%~80%(一年大約30天左右),其余時(shí)間相對(duì)濕度大約在30%~60%之間。
4、系統(tǒng)與物料直接接觸的表面材質(zhì)應(yīng)選用SUS304,內(nèi)拋光,光潔度0.45μm。與物料接觸焊縫滿焊拋光,光潔度0.45μm不易藏污納垢,易清洗,符合GMP要求。噴霧塔塔體外表面采用巖棉外加不銹鋼亞光板(光潔度1.6μm)保溫,
5、本系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行超過三日,收粉率 (重量收率):>99%。
6、本系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行七日,干燥塔內(nèi)不翻頂,不粘壁。
7、若我方后期料液固含量提高,可通過噴嘴調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品粒徑變大。
8、全套設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制。
9、設(shè)置適合的清洗口,便于設(shè)備清洗。
10、本套設(shè)備為交鑰匙工程。對(duì)于合同中需我方進(jìn)行采購設(shè)備,供方需提供相應(yīng)技術(shù)參數(shù),并對(duì)我方zui終采購設(shè)備技術(shù)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核。
二、本系統(tǒng)控制要求
1、本系統(tǒng)應(yīng)有完善的靜電接地措施。
2、本系統(tǒng)應(yīng)有可監(jiān)控噴霧器霧化情況的措施。
3、本系統(tǒng)料液應(yīng)有可靠的過濾方式,防止噴霧器的堵塞、頻繁更換過濾介質(zhì)、對(duì)供料泵性能影響等可能產(chǎn)生的情況而造成生產(chǎn)的不連續(xù)性。
4、本系統(tǒng)應(yīng)選用可靠性較強(qiáng)的設(shè)備,關(guān)鍵易損部件應(yīng)提供備品備件。