閃蒸干燥設備

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閃蒸干燥設備技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到先進技術水平。

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閃蒸干燥設備是總結了流化床、熱破碎、旋流和分級技術的基礎上開發(fā)、設計的一種熱效率高、適應范圍廣的新型干燥設備。經(jīng)加熱（或除濕）的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌破碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，形成較大的比表面積，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，并被分級。

閃蒸干燥設備特點：
▲干燥粘性物：
干燥器內(nèi)錐體結構、氣流對壁的沖刷和攪拌器的結構，決定了能處理一定粘性的物料。
▲干燥熱敏性物料：
由于干燥時間短，物料與熱空氣相對速度大且zui熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用處理熱敏性物料。
▲干燥強度高：
由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強化了干燥；同時由于zui熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進風溫度高于物料熔點，因此該設備干燥強度高。
▲有效控制終水份和細度：
通過干燥塔內(nèi)設置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)或分級器），并與進出風溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對終水份和成品細度加以有效控制。
▲環(huán)保達標：
系統(tǒng)在微負壓下操作，消除操作環(huán)境污染，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)（脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等）。
▲勞動強度低：
根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以達到自動、聯(lián)續(xù)加料和順暢出料的目的。
▲*功率匹配：
根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、細度、初水份、終水份、休止角等），鼓風機、引風機、攪拌器、加料器等配備*功率。