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產(chǎn)品中心

沸騰制粒聯(lián)動(dòng)線

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沸騰制粒聯(lián)動(dòng)線設(shè)計(jì)方案：GHL-200型濕法混合制粒機(jī)、 FL-100型沸騰制粒干燥機(jī)（防爆型）、 HTD-400型單臂混合機(jī)、 FLD-400型方形周轉(zhuǎn)料斗、30B-X萬能粉碎機(jī)組成。

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　　一、沸騰制粒聯(lián)動(dòng)線之GHL-200型濕法混合制粒機(jī)

　　GHL系列濕法混合制粒機(jī)主要由機(jī)架及其附屬物、料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動(dòng)裝置、切刀及其傳動(dòng)裝置、出料裝置、濕顆粒整粒系統(tǒng)、噴漿裝置、電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。其中料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動(dòng)裝置、制粒刀及其傳動(dòng)裝置、整粒裝置為關(guān)鍵機(jī)械裝置。電氣控制系統(tǒng)是本機(jī)的核心控制系統(tǒng)。

　　物料通過人工加料或真空投料等其他方式進(jìn)入料缸，在攪拌漿的作用下被機(jī)械力流化，在料倉內(nèi)形成良好的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)均勻混合。注入粘合劑后，使物料粉末間橋架成細(xì)小顆粒，在攪拌槳機(jī)械力作用下，逐漸長大形成符合要求的顆粒。

　　GHL系列濕法制粒機(jī)，作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備，對原輔料實(shí)現(xiàn)混合造粒，或者制作軟件材用，采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備與工藝符合當(dāng)前GMP與國家藥典要求。

　　產(chǎn)品主要用途是對粉狀松散物料進(jìn)行混合與制粒，適用于：

　　—制藥工程固體制劑生產(chǎn)工藝流程中的粉體混合與制粒；

　　—食品工程中粉體原料的混合與制粒；

　　—精細(xì)化工領(lǐng)域中松散粉體物料的混合與制料。

　　1-1、KZL300型快速整粒機(jī)(濕整粒)

　　當(dāng)物料由料斗進(jìn)入機(jī)器工作腔時(shí)，由旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)刀對原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)板，同時(shí)由于回轉(zhuǎn)刀旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)板之間剪切作用，將物料整粒成小顆粒，并經(jīng)篩網(wǎng)孔排出?？焖僬C(jī)能理想地篩選各種濕的或干的顆粒，顆粒的大小取決于篩網(wǎng)型號，快速整粒機(jī)結(jié)構(gòu)*，它不同于傳統(tǒng)的搖擺顆粒機(jī)，而是采用了刀片旋轉(zhuǎn)及變頻調(diào)速的結(jié)構(gòu)，保證整粒時(shí)物料不被粉碎，大大提高了效率，這樣使顆粒的均勻度提高，合格的顆粒增加，同時(shí)使剩余的壞顆粒減至zui少。

　　本設(shè)備中所有與物料接觸部分及設(shè)備外封全部采用不銹鋼制造，內(nèi)部鏡面拋光、外部有亮光及啞光兩種，刀片與篩網(wǎng)之間無金屬磨擦，下料口與主機(jī)用硅橡膠經(jīng)旋轉(zhuǎn)后密封，折裝方便，且具有符合醫(yī)藥工業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　快速整粒機(jī)能簡單地更換定子刀片與篩網(wǎng)，可快速清洗。

　　要達(dá)到理想的結(jié)果，必須選擇合適的轉(zhuǎn)速和參數(shù)、物料的離心力即刀片的轉(zhuǎn)速、網(wǎng)的孔形和規(guī)格。

　　1-2、ZKS-5真空上料機(jī)

　　1-3、壓力加漿系統(tǒng)

　　罐體為承壓部件，將定量的粘合劑加入后，在壓縮空氣的壓力作用下經(jīng)過噴嘴將粘合劑噴入料缸。缸體用304不銹鋼制造；

　　粘合劑加入方式：壓力罐內(nèi)的粘合劑由壓縮空氣經(jīng)噴嘴噴射入缸體，對于低粘度粘合劑，該注入方式能夠?qū)崿F(xiàn)*的制粒效果；粘合劑制備完成后手動(dòng)加入該壓力罐。

　　二、沸騰制粒聯(lián)動(dòng)線之FL-100型沸騰制粒干燥機(jī)（防爆型）

　　物料受氣流的推力自料斗內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)至擴(kuò)散室，由于擴(kuò)散室的直徑較大，空

　　氣流速較低，當(dāng)物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的，沒有受到嚴(yán)格的控制。這一點(diǎn)有別于底噴及切線噴。

　　液態(tài)介質(zhì)通過霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中，由噴嘴霧化成極細(xì)小的液滴自上而下噴入，方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴(kuò)大，zui終形成一定大小的顆粒。

　　三、沸騰制粒聯(lián)動(dòng)線之HTD-400型單臂混合機(jī)

　　該機(jī)由機(jī)座、回轉(zhuǎn)體、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。工作時(shí)，將混合料斗推到回轉(zhuǎn)體內(nèi)，按下觸摸屏上“確認(rèn)”鍵，就能自動(dòng)將混合料斗提升到位，并自動(dòng)夾緊。壓力傳感器得到夾緊信號后，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作，按設(shè)定的時(shí)間，轉(zhuǎn)速進(jìn)行混合；達(dá)到設(shè)定的參數(shù)后，回轉(zhuǎn)體就能自動(dòng)垂直停止，同時(shí)制動(dòng)系統(tǒng)工作，混合結(jié)束；然后提升系統(tǒng)工作，回轉(zhuǎn)體內(nèi)的混合料斗下降到位，自動(dòng)停止，并打印工藝數(shù)據(jù)。將混合料斗扒出轉(zhuǎn)到下一工序。

　　HTD系列自動(dòng)提升料斗混合機(jī)是目前上制藥廠固體制劑生產(chǎn)中使用zui普遍的混合設(shè)備，它具有混合料斗口移走周轉(zhuǎn)或者清洗，使用方便靈活，混合效果好，進(jìn)、出料方便，混合時(shí)間、混合轉(zhuǎn)速可視不同藥物而定，且可夾持多種規(guī)格、不同容積的混合料斗等優(yōu)點(diǎn)而深受藥廠歡迎，是目前的混合設(shè)備。

　　四、沸騰制粒聯(lián)動(dòng)線之FLD-400型方形周轉(zhuǎn)料斗

　　FLD混合料斗在固定制劑生產(chǎn)流程中，主要與FZD系列自動(dòng)料斗提升混合機(jī)、FTD系列柱式料斗混合機(jī)、FLD系列單臂料斗混合機(jī)配套使用。并且當(dāng)做周轉(zhuǎn)容器，物料可在同一容器中完成不同用途，達(dá)到物料不轉(zhuǎn)料、不加料等頻繁的工序，有效的防止粉塵與交叉污染。*符合藥品生產(chǎn)的GMP的要求。

　　五、沸騰制粒聯(lián)動(dòng)線之30B-X萬能粉碎機(jī)

　　本系列高速不銹鋼粉碎機(jī)均為整體式，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。粉碎機(jī)全不銹鋼制成，內(nèi)部不銹鋼粉碎機(jī)除機(jī)殼為鑄鐵外，其余都用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，能夠保證粉碎物料的純潔。

　　本系列粉碎機(jī)主要由底座、機(jī)殼、主軸、活動(dòng)盤、固定盤、篩、料斗等幾個(gè)主要部件組成，活動(dòng)盤固定在主軸上，固定盤安裝在前蓋上，電機(jī)啟動(dòng)后，活動(dòng)盤跟隨主軸一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該機(jī)型能實(shí)現(xiàn)連續(xù)出料，且無粉塵飛揚(yáng)。